模具制造业信息化ERP系统解决方案
1 引言
项目管理知识体系中把项目管理分为9个知识领域，包括：①范围管理；②时间管理；③成本管理；④质量管理；⑤人力资源管理；⑥沟通管理；⑦采购管理；⑧风险管理；⑨综合管理。国际标准化组织以该文件为框架，制定了ISO10006关于项目管理的标准。
项目管理的客体是项目全生命周期（从项目立项直到竣工、收回投资、达到预定目标）中的全部工作。目标是在有限的资源条件下，保证项目的时间、质量、成本达到最优化。
2 产品生命周期管理
产品生命周期管理PLM(Product Life-cycle Management)是以软件为基础，管理与产品相关的信息的技术。自20世纪末提出以来，便迅速成为制造业关注的焦点。PLM将产品的研发流程与SCM、CRM、ERP等系统进行集成，将孤岛式流程管理转变为集成化的一体管理，实现从概念设计、产品设计、产品生产、产品维护到管理信息的全面数字化，实现企业知识价值的提升与知识共享管理，产品研发和业务流程的优化，从而全面提升企业生产效率，降低产品生命周期管理的成本，以提升企业的市场竞争力。
2.1 基于PLM的项目管理内容
项目管理是指通过项目负责人和项目组织的努力，运用系统理论和方法对项目及其资源进行计划、组织、协调和控制，旨在实现项目的特定目标的管理方法体系。在整个项目管理的生命周期内，时间管理、成本管理、质量管理等各方面构成一个完整的整体。
(1)时间管理。
PLM在建立任务时给出时间估算，它可以根据各任务之间的关系计算出每个任务开始时间和结束时间的统计特性，进而计算出整个项目完成时间的统计特性，从而可以判断项目能够以多大的概率按时完成。PLM系统项目管理中各项任务的输入输出数据及对数据对象的审批、发放能够使任务的输入条件或输出条件得到满足，使任务的状态发生变化，并通知相关人员进行调度资源和任务，是并行工程技术甚至多项目管理的有力技术支撑，从而使项目进度、成本和利润达到最佳的平衡。
(2)成本管理。
在开发的早期阶段选择基本的设计方案时，产品的生命周期成本就已经确定，包括流程的选择也会影响项目的实施周期和成本，工作分解结构初步确定项目所需资源需求，资源需求包括项目所需的资源种类和数量，根据资源单价就可以确定跟时间无关的资源成本，根据时间估算的结果，可以计算与时间有关的人工、设备和资金的使用成本，由于PLM与ERP系统的有机连接，项目的成本估算变成了工作分解后的简单计算，而且在项目更改及时间延后时，项目管理人员能清楚知道项目成本变化及对整个项目盈利的影响。
(3)质量管理。
影响质量的因素贯穿于产品的整个生命周期，仅仅对制造阶段进行质量控制并不能最终保证产品的质量要求。结合传统的质量工具，PLM的一些关键技术如虚拟制造技术、统一数据模型技术等能够尽早发现产品设计中存在的质量缺陷，避免在制造阶段昂贵的修改费用，从而大大缩短产品的研发试验时间和成本。
2.2 模具研发管理面临的挑战
企业竞争核心由快速响应能力演变为技术创新能力，研发创新是各企业竞争的主战场，以技术研发和技术创新为核心构建高效的项目研发管理体系是各企业升级的加速器。研发项目管理是企业商业目标达成和战略实现的手段，在缩短研发项目周期、降低成本、增加价值及提升企业技术创新能力等方面为企业带来诸多益处。
外部迅速变化的环境在客观上加速了企业研发管理变革，“模具产品创新”和“技术升级”成为企业应对挑战的利器。但大多数模具企业对研发创新还没有确立相应的概念，项目研发管理过于粗放和简单，管理工具落后，缺乏完整的管理体系。因此，模具制造企业在研发管理方面面临着非常具体的管理挑战。
(1)客户需求越来越多，变化越来越快。市场驱动成为了企业研发任务的主要来源，客户个性化需求越来越高，客户需求变化导致频繁地修改设计，准确高效地管理交付件信息越来越难；其次，市场需求和订单逐步增加，导致研发的内容越来越多，企业难以控制交付件发布时间，需求变化造成需求前后不一致，导致成本浪费。
(2)市场需求越来越快，模具生产周期越来越短。竞争激烈的市场环境要求企业不断完善技术创新。如果研发、生产没有规划，没有及时完善与创新，就会落后于市场和失去市场先机。
(3)随着模具研发品种的增多，结构的复杂，并涉及众多产品领域。客户从单一产品消费要求逐步过渡到了整套产品解决方案，导致对模具创新结构要求越来越高。如何在研发过程中有所创新，提供的交付件是客户真正需求满意的，使交付件在研发过程中有效地顺序实现和提升集成性等等，这些挑战对企业研发提出了更高的要求。
(4)庞大研发团队的高效管理。企业迅速发展的同时，其研发团队也越来越大。首先，如何利用现有的资源，高效地管理庞大的研发团队，建立协同项目工作环境，使各技术小组协同工作。其次，如何从市场链、研发链和供应链体系出发，使市场、研发、生产、采购、工程和销售等部门有效地参与到产品管理中，加强全员质量意识，提升产品质量，这些挑战对企业项目团队的高效管理提出了更高的要求。
2.3 基于PLM平台的研发项目管理总体框架
研发项目管理致力于为企业构建一个有利于快速产品创新的协同工作环境，对企业研发业务流程进行优化和重组，帮助企业高效地进行产品研发，提高产品质量，降低成本，并缩短交付周期。企业研发项目管理体系应与PLM技术相结合，采取先进管理理念，构建企业级的研发项目管理框架。基于PLM平台的研发项目管理总体框架由项目研发管理体系和PLM应用体系组成。通过项目研发管理体系帮助企业构建基于市场驱动的研发管理模式，对项目需求信息、结构化开发流程、项目团队、项目运营、项目质量和项目决策管理进行统一管理。其次，PLM平台有效地支撑了项目启动、项目计划、任务执行、技术评审、项目监控、项目收尾和项目生命周期等业务的运作，使研发工作有条不紊的展开，从而缩短研发周期，优化资源配置，降低成本和风险，提升企业创新和竞争能力。
(1)研发项目的生命周期管理。
企业研发项目任务来源于市场需求，市场导向、客户意识和技术创新等是企业研发项目管理的精髓。基于市场预测和客户订单信息，企业应对产品研发、技术研发、基础研究和核心技术等基本概念进行正确理解。企业应结合自身研发管理现状及产品结构特点，对研发项目进行分类管理，建立不同产品结构特点的研发管理运营流程体系，对产品平台战略和产品线进行总体规划，最大化地共享产品平台信息，实现系列化地研发模具产品。
研发过程评审控制、跨部门团队协作、规范的结构化流程、项目交付件的控制及共享是PLM对研发项目管理的重点。PLM提供研发项目的生命周期管理机制，结合企业研发项目和业务流程特点构建项目生命周期模型，对项目启动、计划制定、团队协作、任务执行、过程评审、技术评审、项目进度监控及项目过程中的交付件进行有效管理。
(2)高效研发团队管理。
制造业产品研发是一项需要跨部门协作的综合性活动，几乎需要企业所有的职能部门都参与进来。研发项目的高效运行需要跨部门协作，这就要求在研发项目任务书中确定统一的项目目标，使研发团队对模具产品研发的成功标准达成一致认识。其次，建立有效的项目运作原则和机制，赋予项目团队领导一定的权限及职责，要求研发项目团队人员各司其职，最大程度地发挥自身特长。另外，要高度重视研发团队的建设工作，采取从技术走向管理的原则来打造高效研发团队。一个实力强大、团队合作的项目组是项目的核心，也是项目成功的保障。高效研发团队的建设需要考虑以下几点。
a.建立一个结构层次合理的项目团队，并确定一位优势的团队领导。
b.寻找合适的人选，熟悉他们技术方面管理方面的长处和弱点，了解他们的能力。
c.注重项目团队成员素质和能力的培养，树立并保持项目组的团队精神。
d.企业高层领导应给研发团队充分授权，给予必要资源，及时做出战略性决策。
e.建立研发项目有效的汇报和沟通机制，项目团队内经常开展有效的沟通。
f.借助PLM管理工具建立企业研发团队资源库，对人力资源的工作量、项目里程碑工作量、关键任务工作量和人力资源预警等进行监控，合理分配和调整团队资源，建立赢得市场竞争胜利的高效研发团队。
2.4 结构化的并行研发流程管理
流程是制造业产品研发高效运行的标准和机制，目前，许多企业在研发过程中存在着一些制约产品研发的因素。如采取传统单线手工管理模式，就会在研发流程管理上出现缺乏统一协同管理工具平台、缺乏管理平台确保实施标准体系、过程管理随意性大、协同工作能力较低和项目过程进度管控困难等现象。
PLM协同工作管理技术是企业业务高效协同管理的核心，能够改善企业各业务部门进行信息交流的方式，提升对项目过程和进度的监控管理，消除各业务部门在时间和空间上的相互分隔，提高各业务部门的工作质量和运作效率。所以，企业应该根据自身研发流程特点，结合先进管理理念和PLM协同管理技术，构建结构化的并行流程管理体系，明确地划分为概念、计划、研发、验证、发布和生命周期等6个阶段，并且在流程中有定义清晰的决策评审点。
这些评审点上的评审已不是技术评审，而是业务评审，更关注产品的市场定位及盈利情况。决策评审点有一致的衡量标准，只有完成了规定的工作才能够由这个决策点进入到下一个决策点。
2.5 产品线、研发项目和交付件的统一管理
客户提供的数字模型，是研发项目最重要的文件之一，是模具设计的依据和指导生产的主要数据信息。项目归档是研发项目生命周期中的核心环节，PLM按照产品单元组织项目交付件数据，建立统一的项目数据库。此外，企业从研发项目需求开始，有效地管理项目归档数据，充分共享和复用现有劳动成果显得越来越重要，通过支撑流程体系中的审批、发放和变更子流程，可以实现对企业智力资产的有效管理和重复利用。实践证明，PLM技术可以为企业建立研发项目需求管理模型，采取集成技术统一管理产品线、研发交付件信息及众多的产品信息。通过PLM平台建立以产品为中心的多维度的分类数据管理体系，对“项目总体流程一产品线一产品一项目交付信息”进行管控，可使产品研发过程产生的资料统一管理，避免重复设计，减少设计错误，提高知识的利用率。
2.6 研发项目监控及知识积累管理
在研发项目运行过程中，企业高管需关注项目总体进度、资源信息、项目预警信息及项目完成信息的可视化监控工作。通过对项目的有效监控能够及时发现问题，并及时进行决策。PLM平台提供管理者项目监控视图，对项目进度的监督、项目交付物的管控、项目过程中的变更管理，以及项目运行的甘特图查看及各种统计分析报表，都提供了专业而优秀的功能，使项目管理人员的工作轻松而准确，为后期考核个人及部门提供充分的数据支持。
同样，每个研发项目的结束都会伴随经验的总结。如何将这些宝贵的项目经验进行审核归档、整理分类并且在有效的权限范围内进行共享，使得这些宝贵经验能得到有效的积累和传承是企业持续发展和创新的重要因素。PLM平台有效地通过流程进行经验案例的审批和归档，这首先保证了所提交的经验案例的专业性和有效性，并根据类型进行按部门、按性能、按项目的分类，使得授权的用户能够快速地查找获取到所需要的经验案例，从而对新项目的研发起到了有效的支撑作用。
2.7 基于PLM的项目管理系统的实施
模具是机电等众多工业产品的基础工艺装备，作为基础工业，模具的品质、精度和寿命对其它工业的发展起着十分重要的作用，在国际上被称为“工业之母”。目前模具制造企业面临更加激烈的市场竞争环境，通过企业的信息化，可以全面提升企业的管理水平和经济效益，增强企业的核心竞争力和参与国际竞争的能力。
模具制造企业是典型的单件生产制造企业，每副模具都要进行创造性的设计、数控编程、生产准备、机械加工、装配及试模，增加了企业生产成本和生产管理的复杂性和难度。研发过程具有目标明确，参数要求多，市场时效性强，人力物力资源消耗量大等特点。这需要模具制造企业在时间、成本和质量性能条件下，尽可能高效地完成研发任务。以下针对模具制造业为例，简述基于PLM的产品研发项目管理系统构建与实施的具体步骤。
(1)分析企业项目管理业务现状与需求。
企业项目管理中主要存在的问题：①对项目进度无法有效控制，沟通渠道不畅，对研发程度情况不够了解；②对预算、费用无法有效控制，每个阶段都要有详细的预算，目前无法得到准确数据；③各部门沟通协作人员普遍不足，研发、生产等环节工作强度大。
结合以上问题，确定项目管理的业务需求：①需建立相应的管理系统，对整体项目进行有效的监控，把握整个项目的进度和状况，并跟踪到部门级、系列级、客户级的项目进度和状况，规避项目执行风险；②根据不同的项目特点，制定相应的项目模版，提高项目执行的规范性及完整性；③提高项目经理对项目执行状况的有效监控，通过及时有效的反馈，跟踪和控制项目进度和状况。
(2)项目管理方案初始化。
a.确定项目（单元项目）团队。
项目团队是管理、执行和监控项目的所有人员的组合。通常包括项目经理、成员和授权范围内的人员。
b.确定项目群。
项目群组织：项目群可将相关的单元项目组织到一个监控界面中，如与某用户相关的所有单元项目，与产品系列相关的所有单元项目等。
项目监控：在方案的计划中，可集中监控所有相关项目的进度和状况，如需了解单元项目中项目任务的进度和状况，则可以直接链接进人到相关项目的计划页面中查看。
项目群团队：项目群可由企业技术负责人（总工/总质量师）担任项目群经理，负责规划项目群计划，并将相关单元项目组织到项目群计划中。领导可以作为项目群的成员，共同监控相关的项目状况。
(3)项目计划的制订与修改。
项目经理可使用项目计划模板快速编制设计项目的WBS（Work Breakdown Structure工作分解结构），确定每项任务的名称、负责人、预计起止时间将WBS导入到项目管理系统的项目中，形成项目的计划。
在项目执行的过程中，任何时候如果需要对计划活动进行少量的增加、删除或修改，可在项目管理系统中直接进行修改。
(4)计划分发。
计划分发即是确定项目计划后启动项目，系统将分发项目活动到负责人的工作页面中。在设计人员的工作页面中，可以查看到所有项目分发出来由自己负责完成的项目活动：①项目经理启动项目；②系统将发送项目启动的电子邮件给所有项目成员；③项目成员可在自己“工作总览”的项目列表中查看到启动的项目；④所有项目任务，将出现在项目成员的“工作总览”中。
(5)项目任务执行与反馈。
设计人员收到项目分发的项目活动后，合理安排自己的工作时间，按活动要求，按时完成相应的设计工作。设计人员还要及时在系统中反馈项目活动的进度和状况。这些活动的进度和状况将综合反映到整体项目中，使项目经理及时了解项目的整体进度和状况，对有问题的项目活动给予支持或进行调整。
(6)项目进度与状况监控。
有两种方式可进行项目进度与状况监控：
a.按单元项目查看进度和状况。
企业相关领导、项目经理和设计人员可从项目计划状况监控页面清晰地查看到：项目整体进度，阶段进度和状况，项目活动的进度和状况。
b.按项目群查看进度和状况。
企业相关领导、技术负责人可在方案中按产品系列或用户，查看相关所有项目的进度和状况。
2.8 项目管理系统与现有业务状况的主要差异及优越性
(1)规范项目模板。
业务现状：有项目模板，但模板执行困难。PLM解决方案：针对产品研制特点，规划不同产品研发类型，并制定各类的项目模板。PLM方案的优越性：增加项目管理的便捷性，通过统一项目模板控制来保证各项目之间交付的完整性及保证各项目之间的协同管理机制。
(2)整合研发项目管控流程。
业务现状：项目管理流程可控性不高。PLM解决方案：通过对现有项目管理流程的优化，梳理研发项目的管控流程，并固化到系统进行统一管理。PLM方案的优越性：通过对研发项目流程的固化，提高项目的可执行及可控度。
(3)项目执行状态的动态监控。
业务现状：采用人工监控机制，工作忙时进度易拖后。PLM解决方案：通过项目管理系统提高项目动态监控方法。PLM方案的优越性：通过动态监控机制，有效对项目的执行过程进行监控，从而及时规避项目执行风险，提高项目的可执行度。
(4)项目计划与交付物的有效关联。
业务现状：通过人工对纸质文件管理，容易遗漏。PLM解决方案：在具体任务上创建交付项，并完成交付物与交付项的关联，实现产品数据与项目数据的有效关联，提高数据的共享度及安全性。PLM方案的优越性：通过项目计划与交付物的有效关联，可以提高产品数据与项目数据的共享度，方便对数据的查询及控制，有效的规避研发项目的执行风险，提高整个项目的执行率。
3 结束语
本文浅谈了产品全生命周期管理PLM的项目管理内容、描述了基于PLM平台的研发项目管理总体框架，分析了模具制造企业在研发过程中存在的问题，简述了建立基于PLM平台、面向产品研发全过程的项目管理模型。在模具企业中系统的构建与应用，基于PLM项目管理的实用性得到了认可。产品全生命周期管理(PLM)技术有效地管理从预研到寿命终结的投资评审、综合管理、结构管理、结构性项目开发、异步开发、资源管理、结构化流程管理、验证与发布管理，再到产品生命周期维护的全部生命历程。以PLM为研发管理的支撑平台能够帮助企业构建一个好的项目研发管理体系，并为企业产品研发提供思路、途径和组织保证，因此能够保证最大概率地研发出成功的产品，提升企业研发项目管理水平及技术创新能力，提高企业运作效率。
当今全球制造业领域，伴随着网络技术的飞速发展和不断提升以及IT应用的不断深入，传统的设计制造技术正在向数字化、网络化方向快速跃进；制造业企业及其信息化也经历了一个由局部到全局、由分散到集成、由分立到协同的发展过程。在制造业企业的数字化设计制造技术方案中，围绕产品的信息化管理，继PDM（数字化管理）之后逐渐被面向全生命周期管理的PLM取代，成为最有生命力的企业信息化解决方案。
核心关注：锐祥ERP系统平台是覆盖了众多的业务领域、行业应用，蕴涵了丰富的ERP管理思想，集成了ERP软件业务管理理念，功能涉及供应链、成本、制造、CRM、HR等众多业务领域的管理，全面涵盖了企业关注ERP管理系统的核心领域，是众多中小企业信息化建设首选的ERP管理软件信赖品牌。
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